Vilka vanliga processproblem kan man stöta på under produktionen av polyester DTY?- Hengke Textile Technology Co., Ltd

Vilka vanliga processproblem kan man stöta på under produktionen av Polyester DTY , och hur man effektivt löser dessa problem för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten?

Under produktionsprocessen av Polyester DTY (polyesterdragen texturerat garn) kan du stöta på några vanliga processproblem. Följande är några problem du kan stöta på och motsvarande lösningsstrategier för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten:

1. Vanliga processproblem

Spinnbrott: Under spinningsprocessen går fibern plötsligt sönder, vilket resulterar i minskad produktionseffektivitet och instabil produktkvalitet.
Grov tråd: Trådens yta är inte slät och sträv, vilket påverkar fiberns utseende och känsla.
Dålig lindningsbildning: Under lindningsprocessen bildar fibrerna dåliga lindningsformer, såsom "fågelbo-silke", "trassligt silke" etc.
Ojämn dragdeformation: Under dragdeformationsprocessen är fiberns deformationsgrad ojämn, vilket resulterar i skillnader i fiberprestanda.

2. Lösningsstrategi

Spin paus
Kontrollera den roterande utrustningen för att säkerställa att utrustningen fungerar normalt och inte har något onormalt slitage eller fel.
Optimera spinningsprocessparametrar, såsom spinnhastighet, temperatur, tryck, etc., för att anpassa sig till spinnkraven för olika fibrer.
Stärk råvarukvalitetskontrollen för att säkerställa stabil råvarukvalitet och inga föroreningar och oljeföroreningar.
Rengör och underhåll det snurrande munstycket och komponenterna regelbundet för att hålla dem i gott skick.

Trådarna är grova
Kontrollera slitaget på snurrande munstycken och komponenter, och byt ut allvarligt slitna delar i tid.
Justera parametrarna för spinningsprocessen, såsom spinnhastighet, temperatur, etc., för att minska grovheten på ytan av filamentet.
Stärka råvarukvalitetskontrollen för att säkerställa renheten och enhetligheten hos råvarorna.
Tillsätt en lämplig mängd olja under spinningsprocessen för att förbättra smörjigheten och ytkvaliteten på filamentet.
Dålig lindningsbildning
Kontrollera lindningsutrustningen för att säkerställa att utrustningen fungerar normalt och inte har några onormala vibrationer eller fel.
Justera lindningsprocessparametrar, såsom lindningshastighet, spänning, etc., för att anpassa sig till lindningskraven för olika fibrer.
Stärk rengöring och underhåll av utrustning för att säkerställa jämnhet och renhet på utrustningsytor.
Kalibrera och inspektera lindningsanordningen regelbundet för att säkerställa dess noggrannhet och stabilitet.

Ojämn dragdeformation
Kontrollera dragdeformationsutrustningen för att säkerställa att utrustningen fungerar normalt och inte har något onormalt slitage eller fel.
Optimera sträcknings- och deformationsprocessparametrarna, såsom sträckningsförhållande, uppvärmningstemperatur, etc., för att anpassa sig till sträckningskraven för olika fibrer.
Stärka råvarukvalitetskontrollen för att säkerställa enhetlighet och konsistens hos råvaror.
Tillsätt en lämplig mängd olja eller smörjmedel under dragdeformationsprocessen för att förbättra fiberns sträckbarhet och minska ojämn deformation.

Utöver ovanstående lösningsstrategier kan följande åtgärder också vidtas för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten:

Stärka medarbetarnas utbildning: Förbättra medarbetarnas förståelse för spinnprocesser och utrustning, och förbättra deras operativa färdigheter och kvalitetsmedvetenhet.
Introducera avancerad teknik: Använd avancerad spinnteknik och utrustning för att förbättra nivån på produktionsautomatisering och intelligens, och minska inverkan av mänskliga faktorer på produktionseffektivitet och produktkvalitet.
Etablera ett kvalitetsledningssystem: Etablera ett komplett kvalitetsledningssystem för att övervaka och kontrollera hela produktionsprocessen för att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller standarder och kundkrav.
Stärka samarbetet med andra avdelningar: Stärka samarbetet och kommunikationen med produktion, FoU, inköp och andra avdelningar för att gemensamt lösa problem i produktionsprocessen och förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.